降低成本的30個有效措施

1、加強工程項目的成本管理，編制工程成本控制計劃，增收節支，定期進行成本分析，采取降低費用開支、增加盈利。

2、編制科學合理的施工計劃。

項目部根據工程總進度計劃及時編制安裝工程分部施工進度計劃，充分采用交叉施工、流水作業等手段，科學安排施工的各要素，并嚴格落實，減少窩工、停工等現象，提高勞動生産率。

3、項目部在滿足施工進度的前提下，科學編制月、季度要料計劃；加強現場材料管理工作，做到用料計劃準确無誤，按工程進度需要，組織不同品種、規格的材料分批進場。

材料、設備的采購要貨比三家，最後确定供貨單位，批量材料争取由廠家直接供應，以減少中間流通環節，降低材料采購的成本。

進場的材料的設備要減少露天堆放的時間，防止自然損耗的丢失，減小保管費用。施工時做到限量領料，合理用料，降低材料的損耗量。

4、采用散裝水泥，節省包裝費用。

5、盡量在原材料或半成品的産地完成質量驗收，減少材料報廢率等。

如花崗岩采購必須到礦山挑選母材。切割後，在産地進行排闆驗收合格後方能運至工地。

6、砼中采用雙摻技術，一方面可降低成本，二則也可以改善砼(砂漿)的和易性提高砼的質量。

7、加強勞動力的調度與管理。

按工程進度的需要配備勞動力，對施工班組采取比較徹底的責任承包辦法，工資分配同所完成的工程挂鈎，提倡一專多能，減少間歇窩工及非生産用工。

8、施工機具配備要合理，選用效率高的施工機械，提高生産率及機械化施工水平。

9、選用先進合理的施工工藝及施工方法，充分利用施工場地，擴大拌制工作面，提高拌制加工效率，減少工程費用。

10、加強對過程産品質量的控制和管理，保證産品一次成優，減少返工等現象，以質量保進度，以質量降成本。

11、認真實施各項質量制度。

在施工過程中，項目部應按公司質量手冊、程序文件的要求确保質量體系的有效運行，嚴把各項質量檢驗關，對衛生間、隐蔽工程等重點部位加強監督檢查，将質量隐患消除在萌芽狀态，避免因質量問題而造成的整改、返工損失。

12、合理組織施工。

對安裝工程來說，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，後期工程量集中，工期緊、壓力大，在施工安排上要及早采取相應的措施，做到邊配合，邊加工，有安裝條件的抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程後期對安裝工作的壓力，做到均衡施工。

13、在施工過程中，積極推行新工藝、新材料、新機具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程費用，注重技術革新和合理化建議工作，以确保工程質量、進度及成本目标的實現。

14、注重工程的收尾及交付使用，保證及早發揮效益。

工程完工後，盡快拿出工程結算資料，做到工完、場清、帳清，使企業的效益及時得到體現，保證資金的正常回籠，加快資金的周轉，降低财務費用。

15、充分把握圖紙會審關，使設計方案結合實際，降低造價，方便施工。

16、加強現場總平面管理，進場材抖、成品、半成品要按場地布置圖堆放，做到合理、整齊，以減少二次搬運損耗。

17、抓材料的裝卸、運輸、管理各個環節，降低物資消耗。

18、合理安排土方開挖程序。

調配土方開挖與回填，節約工程費用。在确保安全的前提下，減少基槽土方放坡，可減少土方量，從而節約人工費及機械台班費。

19、做好材料計量工作，做好落手清，合理回收利用減少原材料消耗。

20、加強模闆管理，做好模闆的拆模、維修工作，增加周轉次數。

21、混凝土摻早強劑，縮短支模時間，加快模闆周轉。

22、做好材料進場驗收工作，驗質量、驗數量，減少進場損耗。

23、加強機械設備管理、保養、維修，提高機械利用率。

24、提高計劃管理水平，抓住計劃編制，綜合平衡和檢查執行環節。

加強生産管理工作，及時解決施工過程中的實際問題，以加快施工進度。

25、要求以預算收入控制支出，進行成本核算，制定目标成本。

26、根據目标成本，進行成本倒算，确定各分部分項工程材料用量控制範圍及各工種控制範圍。實行成本否決權。

27、嚴格樣闆開路，減少返工，降低成本。

28、加強合同管理，降低合同風險。

29、降低物資采購成本。

30、降低原材料成本。